Bambumassa papperstillverkning process och utrustning

● Bambu massa pappersprocess
Sedan den framgångsrika industriella utvecklingen och användningen av bambu har många nya processer, tekniker och produkter för bambubearbetning framkommit efter varandra, vilket har förbättrat användningsvärdet för bambu. Utvecklingen av Kinas mekaniserade massa -teknik har brutit igenom den traditionella manuella metoden och förvandlas till en industrialiserad och industrialiserad produktionsmodell. De nuvarande populära produktionsprocesserna för bambu massa är mekaniska, kemiska och kemiska mekaniska. Kinas bambumassa är mestadels kemisk och står för cirka 70%; Kemisk mekanisk är mindre, mindre än 30%; Användningen av mekaniska metoder för att producera bambumassa är begränsad till det experimentella stadiet, och det finns ingen storskalig industriell rapport.

Kemiska egenskaper hos bambolomaterial (1)

1. Mekanisk massa
Den mekaniska massametoden är att mala bambu till fibrer med mekaniska metoder utan att tillsätta kemiska medel. Det har fördelarna med låg förorening, hög massahastighet och enkel process. Under situationen med alltmer strikt föroreningskontroll och brist på trämassa resurser i landet har mekanisk bambumassa gradvis värderats av människor.
Även om mekanisk massa har fördelarna med hög massahastighet och låg förorening, används den allmänt i massa- och pappersindustrin av barrträdsmaterial som gran. På grund av det höga innehållet i lignin, aska och 1% NaOH -extrakt i den kemiska sammansättningen av bambu är massa kvalitet dålig och det är svårt att uppfylla kvalitetskraven för kommersiellt papper. Industriell tillämpning är sällsynt och är mestadels i stadiet av vetenskaplig forskning och teknisk utforskning.
2.Kemisk massaframställningsmetod
Den kemiska massa -metoden använder bambu som råmaterial och använder sulfatmetoden eller sulfitmetoden för att göra bambusmassa. Bambu råvaror screenas, tvättas, dehydratiseras, kokas, brytas, filtreras, tvättas mot, stängd screening, syreavdelning, blekning och andra processer för att göra bambuspassa. Den kemiska massa -metoden kan skydda fibern och förbättra massa. Den erhållna massan är av god kvalitet, ren och mjuk, enkel att bleka och kan användas för att producera högklassigt skrivpapper och tryckpapper.
På grund av avlägsnandet av en stor mängd lignin, aska och olika extrakt i massaprocessen av den kemiska massametoden, är massahastigheten för bambumassaframställning låg, i allmänhet 45% ~ 55%.
3.Kemisk mekanisk massa
Kemisk mekanisk massa är en massametod som använder bambu som råmaterial och kombinerar vissa egenskaper hos kemisk massa och mekanisk massa. Kemisk mekanisk massa inkluderar semi-kemisk metod, kemisk mekanisk metod och kemisk termomekanisk metod.
För bambu -massa och papperstillverkning är massahastigheten för kemisk mekanisk massa högre än den för kemisk massa, som i allmänhet kan nå 72%~ 75%; Kvaliteten på massa som erhålls genom kemisk mekanisk massa är mycket högre än för mekanisk massa, vilket kan uppfylla de allmänna kraven i produktion av råvarupapper. Samtidigt ligger kostnaden för alkaliåtervinning och avloppsrening också mellan kemisk massaframställning och mekanisk massaframställning.

Kemiska egenskaper hos bambolomaterial (1)

▲ Bambu massa produktionslinje

● Bambu massapappersutrustning
Utrustningen för formningssektionen av papperstillverkningslinjen för bambumassa är i princip densamma som för trämassaproduktionslinjen. Den största skillnaden mellan papperstillverkningsutrustning för bambumassa ligger i beredningssektionerna som skivning, tvättning och matlagning.
Eftersom bambu har en ihålig struktur skiljer sig skivutrustningen från trä. Vanligt använda bambu -skivning (flingande) utrustning inkluderar huvudsakligen rullbambuskärare, skivbambuskärare och trumflisare. Rullbambuskärare och bambuskärare har hög arbetseffektivitet, men kvaliteten på bearbetade bambu -chips (bambu -chipform) är inte lika bra som för trumflisar. Användare kan välja lämplig skivning (flingande) utrustning enligt syftet med bambu massa och produktionskostnad. För små och medelstora bambumassaanläggningar (utgång <100 000 T/A) är den inhemska bambu-skivningsutrustningen tillräcklig för att tillgodose produktionsbehovet; För stora bambu massaanläggningar (utgång ≥100 000 T/A) kan internationellt avancerad storskalig skivning (flingande) utrustning väljas.
Bambu -tvättutrustning används för att ta bort föroreningar, och många patenterade produkter har rapporterats i Kina. Generellt används vakuummassbrickor, tryckmassabrickor och massabrickor. Medium och stora företag kan använda nya dubbelrulle-förskjutningspulstvättar eller starka avvattningsmassabrickor.
Matlagningsutrustning för bambuflis används för mjukning av bambuflis och kemisk separation. Små och medelstora företag använder vertikala kokkärl eller kontinuerliga kokare med horisontella rör. Stora företag kan använda Camille kontinuerliga spisar med diffusionstvätt för att förbättra produktionseffektiviteten, och massautbytet kommer också att öka i enlighet därmed, men det kommer att öka engångsinvesteringskostnaden.
1. BAMBUS PULP PAPERMAKING har stor potential
Baserat på undersökningen av Kinas bamburesurser och analysen av själva bambu för papper, kan kraftfullt utveckla bambuspulsindustrin inte bara lindra problemet med täta trä råvaror i Kinas pappersindustri, utan också vara ett effektivt sätt att förändra bambu papperstillverkningsindustrins råvarustruktur och minska beroendet av importerad flis. Vissa forskare har analyserat att enhetskostnaden för bambumassa per enhetsmassa är cirka 30% lägre än tallen, gran, eukalyptus, etc., och kvaliteten på bambumassa motsvarar den för trämassa.
2. TILLGÄNGLIGA INTEGRATION är en viktig utvecklingsriktning
På grund av de snabbväxande och regenerativa fördelarna med bambu, kommer att stärka odlingen av snabbväxande speciella bambuskogar och etablera en produktionsbas för bambu massa som integrerar skog och papper att bli en riktning för en hållbar utveckling av Kinas massa- och pappersindustri, vilket minskar massa beroende av importerad flis och massa, och utveckling av nationella industrier.
3. Cluster Bambu -massa har stor utvecklingspotential
I den nuvarande bambubearbetningsindustrin är mer än 90% av råvarorna tillverkade av MOSO -bambu (Phoebe Nanmu), som huvudsakligen används för att producera hushållsartiklar och strukturella material. Bambu massapappering använder också främst MOSO -bambu (Phoebe Nanmu) och Cycad Bamboo som råvaror, som utgör en råmaterial konkurrenssituation och inte är gynnsam för den hållbara utvecklingen av branschen. På grundval av befintliga råa bambuarter bör bambu massapapperindustrin kraftfullt utveckla en mängd bambuarter för råmaterialutnyttjande, utnyttja den relativt lågprissatta cycad bambu Annan klumpande bambu för massa och papper och förbättrar marknadskonkurrenskraften.

Kemiska egenskaper hos bambolomaterial (2)

▲Clusterad bambu kan användas som ett viktigt massamaterial


Posttid: 2024-04-04