Bambumassa papperstillverkning process och utrustning

●Bambumassa papperstillverkningsprocessen
Sedan den framgångsrika industriella utvecklingen och användningen av bambu har många nya processer, teknologier och produkter för bambubearbetning dykt upp en efter en, vilket avsevärt har förbättrat bambuens användningsvärde. Utvecklingen av Kinas mekaniserade massateknik har brutit igenom den traditionella manuella metoden och förvandlas till en industrialiserad och industrialiserad produktionsmodell. De nuvarande populära produktionsprocesserna för bambumassa är mekaniska, kemiska och kemiska. Kinas bambumassa är mestadels kemisk och står för cirka 70 %; kemisk mekanisk är mindre, mindre än 30%; Användningen av mekaniska metoder för att producera bambumassa är begränsad till experimentstadiet och det finns ingen storskalig industrirapport.

Kemiska egenskaper hos bambumaterial (1)

1.Mekanisk massaframställningsmetod
Den mekaniska massametoden är att mala bambu till fibrer med mekaniska metoder utan att tillsätta kemiska medel. Det har fördelarna med låg förorening, hög massahastighet och enkel process. Under situationen med allt strängare föroreningskontroll och brist på trämassaresurser i landet har mekanisk bambumassa gradvis värderats av människor.
Även om mekanisk massatillverkning har fördelarna med hög massatillverkningshastighet och låg förorening, används den i stor utsträckning inom massa- och papperstillverkningsindustrin av barrmaterial såsom gran. Men på grund av det höga innehållet av lignin, aska och 1 % NAOH-extrakt i bambuens kemiska sammansättning är massakvaliteten dålig och det är svårt att uppfylla kvalitetskraven för kommersiellt papper. Industriell tillämpning är sällsynt och är mestadels i stadiet av vetenskaplig forskning och teknisk utforskning.
2.Kemisk massaframställningsmetod
Den kemiska massametoden använder bambu som råmaterial och använder sulfatmetoden eller sulfitmetoden för att göra bambumassa. Bamburåvarorna siktas, tvättas, dehydreras, kokas, kausticeras, filtreras, motströmstvättas, sluten siktning, syrgasdelignifiering, blekning och andra processer för att göra bambumassa. Den kemiska massametoden kan skydda fibern och förbättra massahastigheten. Den erhållna massan är av god kvalitet, ren och mjuk, lätt att bleka och kan användas för att producera högkvalitativt skrivpapper och tryckpapper.
På grund av avlägsnandet av en stor mängd lignin, aska och olika extrakt i massaprocessen av den kemiska massametoden, är massahastigheten för bambumassaframställning låg, i allmänhet 45% ~ 55%.
3.Kemisk mekanisk massa
Chemical Mechanical Pulping är en massaframställningsmetod som använder bambu som råmaterial och kombinerar vissa egenskaper hos kemisk massaframställning och mekanisk massaframställning. Chemical Mechanical Pulping inkluderar semikemisk metod, kemisk mekanisk metod och kemisk termomekanisk metod.
För bambumassaframställning och papperstillverkning är massahastigheten för kemisk mekanisk massaframställning högre än den för kemisk massaframställning, som i allmänhet kan nå 72% ~ 75%; kvaliteten på massa som erhålls genom kemisk mekanisk massaframställning är mycket högre än den för mekanisk massaframställning, som kan uppfylla de allmänna kraven för papperstillverkning. Samtidigt ligger kostnaden för alkaliåtervinning och avloppsrening också mellan kemisk massaframställning och mekanisk massaframställning.

Kemiska egenskaper hos bambumaterial (1)

▲Bambumassaproduktionslinje

● Utrustning för papperstillverkning av bambumassa
Utrustningen för formningssektionen av papperstillverkningslinjen för bambumassa är i princip densamma som för trämassaproduktionslinjen. Den största skillnaden mellan papperstillverkningsutrustning för bambumassa ligger i beredningssektionerna som skivning, tvättning och matlagning.
Eftersom bambu har en ihålig struktur skiljer sig skivningsutrustningen från trä. Vanligt använda bambuskärningsutrustning (flagning) inkluderar huvudsakligen bambuskärare, bambuskärare och trumflismaskin. Rullbambuskärare och skivbambuskärare har hög arbetseffektivitet, men kvaliteten på bearbetade bambuspån (bambuflisform) är inte lika bra som den hos trumflismaskiner. Användare kan välja lämplig utrustning för skivning (flingning) beroende på syftet med bambumassa och produktionskostnad. För små och medelstora anläggningar för bambumassa (produktion <100 000 t/a) är inhemsk utrustning för skivning av bambu tillräcklig för att tillgodose produktionsbehoven; för stora anläggningar för bambumassa (produktion ≥100 000 t/a) kan internationellt avancerad storskalig skivningsutrustning (flingning) väljas.
Tvättutrustning för bambuflis används för att ta bort orenheter, och många patenterade produkter har rapporterats i Kina. I allmänhet används vakuummassatvättar, tryckmassatvättar och bandmassatvättar. Medelstora och stora företag kan använda nya dubbla rullar förträngande pressmassabrickor eller starka avvattningsmassatvättar.
Matlagningsutrustning för bambuflis används för mjukning av bambuflis och kemisk separation. Små och medelstora företag använder vertikala kokkärl eller kontinuerliga kokare med horisontella rör. Stora företag kan använda Camilles kontinuerliga spisar med diffusionstvätt för att förbättra produktionseffektiviteten, och massautbytet kommer också att öka i motsvarande mån, men det kommer att öka engångsinvesteringskostnaden.
1.Bambumassa papperstillverkning har stor potential
Baserat på undersökningen av Kinas bamburesurser och analysen av bambuns lämplighet för papperstillverkning, kan en kraftfull utveckling av bambumassaindustrin inte bara lindra problemet med täta träråvaror i Kinas pappersindustri, utan också vara ett effektivt sätt att förändra papperstillverkningsindustrins råvarustruktur och minska beroendet av importerad flis. Vissa forskare har analyserat att enhetskostnaden för bambumassa per massaenhet är cirka 30 % lägre än för tall, gran, eukalyptus etc., och kvaliteten på bambumassa är likvärdig med vedmassan.
2. Skog-pappersintegrering är en viktig utvecklingsriktning
På grund av de snabbväxande och regenerativa fördelarna med bambu kommer att stärka odlingen av snabbväxande speciella bambuskogar och etablera en bas för produktion av bambumassa som integrerar skog och papper att bli en riktning för den hållbara utvecklingen av Kinas massa- och papperstillverkningsindustri, vilket minskar beroende av importerad flis och massa, och utveckling av nationella industrier.
3. Cluster bambu massa har stor utvecklingspotential
I den nuvarande bambubearbetningsindustrin är mer än 90 % av råvarorna gjorda av mosobambu (Phoebe nanmu), som huvudsakligen används för att producera hushållsartiklar och strukturmaterial. Bambumassapappersframställning använder också huvudsakligen mosobambu (Phoebe nanmu) och cycadbambu som råmaterial, vilket utgör en råvarukonkurrenssituation och inte främjar en hållbar utveckling av industrin. Baserat på befintliga råa bambuarter bör pappersindustrin för bambumassa kraftfullt utveckla en mängd olika bambuarter för användning av råmaterial, utnyttja den relativt låga prissatta cycad-bambuen, jätte-drakbambu, phoenix tail bamboo, dendrocalamus latiflorus och annan klumpig bambu för massaframställning och papperstillverkning, och förbättra marknadens konkurrenskraft.

Kemiska egenskaper hos bambumaterial (2)

▲Clusterad bambu kan användas som ett viktigt massamaterial


Posttid: 2024-04-04