● Papperstillverkningsprocess av bambumassa
Sedan den framgångsrika industriella utvecklingen och användningen av bambu har många nya processer, tekniker och produkter för bambubearbetning dykt upp, en efter en, vilket har förbättrat bambuns användningsvärde avsevärt. Utvecklingen av Kinas mekaniserade massateknik har brutit igenom den traditionella manuella metoden och omvandlats till en industrialiserad och industrialiserad produktionsmodell. De nuvarande populära produktionsprocesserna för bambumassa är mekaniska, kemiska och kemisk-mekaniska. Kinas bambumassa är mestadels kemisk och står för cirka 70 %; kemisk-mekanisk är mindre än 30 %; användningen av mekaniska metoder för att producera bambumassa är begränsad till experimentstadiet, och det finns ingen storskalig industriell rapport.
1. Mekanisk massatillverkningsmetod
Den mekaniska massametoden är att mala bambu till fibrer med mekaniska metoder utan att tillsätta kemiska ämnen. Den har fördelarna med låg förorening, hög massahastighet och enkel process. I en situation med allt striktare föroreningskontroll och brist på trämassaresurser i landet har mekanisk bambumassa gradvis blivit värdefull av människor.
Även om mekanisk massaframställning har fördelarna med hög massaframställningshastighet och låg förorening, används den ofta inom massa- och papperstillverkningsindustrin för barrträd som gran. På grund av det höga innehållet av lignin, aska och 1 % NAOH-extrakt i bambus kemiska sammansättning är massakvaliteten dock dålig och det är svårt att uppfylla kvalitetskraven för kommersiellt papper. Industriell tillämpning är sällsynt och befinner sig mestadels i skedet av vetenskaplig forskning och teknisk utforskning.
2. Kemisk massatillverkningsmetod
Den kemiska massametoden använder bambu som råmaterial och använder sulfatmetoden eller sulfitmetoden för att tillverka bambumassa. Bamburåvaran siktas, tvättas, dehydreras, kokas, kausticeras, filtreras, motströmstvättas, sluten siktning, syredelignifieras, blekas och andra processer för att tillverka bambumassa. Den kemiska massametoden kan skydda fibern och förbättra massahastigheten. Den erhållna massan är av god kvalitet, ren och mjuk, lätt att bleka och kan användas för att producera högkvalitativt skrivpapper och tryckpapper.
På grund av avlägsnandet av en stor mängd lignin, aska och olika extrakt i massaprocessen med den kemiska massametoden är massahastigheten för bambumassa låg, vanligtvis 45% ~ 55%.
3. Kemisk mekanisk massatillverkning
Kemisk-mekanisk massatillverkning är en massatillverkningsmetod som använder bambu som råmaterial och kombinerar vissa egenskaper från kemisk massatillverkning och mekanisk massatillverkning. Kemisk-mekanisk massatillverkning inkluderar halvkemisk metod, kemisk-mekanisk metod och kemisk-termekanisk metod.
För bambumassa och papperstillverkning är massakvoten vid kemisk mekanisk massa högre än den vid kemisk massa, som generellt kan nå 72%~75%. Kvaliteten på massan som erhålls genom kemisk mekanisk massa är mycket högre än den vid mekanisk massa, vilket kan uppfylla de allmänna kraven för produktion av råpapper. Samtidigt ligger kostnaden för alkaliåtervinning och avloppsrening också mellan kemisk massa och mekanisk massa.
▲ Produktionslinje för bambumassa
● Utrustning för papperstillverkning av bambumassa
Utrustningen i formningssektionen av produktionslinjen för bambumassapapperstillverkning är i princip densamma som i produktionslinjen för trämassa. Den största skillnaden mellan utrustning för bambumassapapperstillverkning ligger i förberedelsesektionerna såsom skivning, tvättning och tillagning.
Eftersom bambu har en ihålig struktur skiljer sig skivningsutrustningen från träs. Vanligt förekommande utrustning för skivning (flingning) av bambu inkluderar huvudsakligen rullbambu-skärare, skivbambu-skärare och trumhuggare. Rullbambu-skärare och skivbambu-skärare har hög arbetseffektivitet, men kvaliteten på de bearbetade bambuflisorna (bambu-flisform) är inte lika bra som trumhuggarnas. Användare kan välja lämplig skivnings- (flingnings-) utrustning beroende på syftet med bambumassan och produktionskostnaden. För små och medelstora bambumassafabriker (produktion <100 000 t/a) är inhemsk bambu-skärningsutrustning tillräcklig för att möta produktionsbehoven; för stora bambumassafabriker (produktion ≥100 000 t/a) kan internationellt avancerad storskalig skivnings- (flingnings-) utrustning väljas.
Utrustning för tvätt av bambuspån används för att avlägsna föroreningar, och många patenterade produkter har rapporterats i Kina. Generellt används vakuummassatvättar, tryckmassatvättar och bandmassatvättar. Medelstora och stora företag kan använda nya dubbelvalsade massatvättar eller starka avvattningsmassatvättar.
Utrustning för matlagning av bambuflis används för mjukgöring av bambuflis och kemisk separation. Små och medelstora företag använder vertikala kokkärl eller horisontella rörkokare. Stora företag kan använda Camilles kontinuerliga kokare med diffusionstvätt för att förbättra produktionseffektiviteten, vilket ökar massautbytet i motsvarande grad, men det ökar engångsinvesteringskostnaden.
1. Papperstillverkning av bambumassa har stor potential
Baserat på undersökningen av Kinas bamburesurser och analysen av bambuns lämplighet för papperstillverkning, kan en kraftfull utveckling av bambumassaindustrin inte bara lindra problemet med knappa träråvaror i Kinas pappersindustri, utan också vara ett effektivt sätt att förändra råvarustrukturen inom papperstillverkningsindustrin och minska beroendet av importerade träflis. Vissa forskare har analyserat att enhetskostnaden för bambumassa per massenhet är cirka 30 % lägre än för tall, gran, eukalyptus etc., och att kvaliteten på bambumassan motsvarar trämassans.
2. Integrering av skogspapper är en viktig utvecklingsriktning
På grund av bambus snabbväxande och regenerativa fördelar kommer en förstärkning av odlingen av snabbväxande specialbambuskogar och etablering av en bas för bambumassaproduktion som integrerar skog och papper att bli en riktning för en hållbar utveckling av Kinas massa- och papperstillverkningsindustri, vilket minskar beroendet av importerad träflis och massa samt utvecklar nationella industrier.
3. Kluster av bambumassa har stor utvecklingspotential
I den nuvarande bambubearbetningsindustrin är mer än 90 % av råmaterialen tillverkade av mosobambu (Phoebe nanmu), som huvudsakligen används för att producera hushållsartiklar och strukturella material. Bambumassapapperstillverkning använder också huvudsakligen mosobambu (Phoebe nanmu) och cykadbambu som råmaterial, vilket skapar en konkurrenssituation för råvaror och inte bidrar till industrins hållbara utveckling. Baserat på befintliga råbambuarter bör bambumassapapperstillverkningsindustrin kraftfullt utveckla en mängd olika bambuarter för råvaruanvändning, fullt ut utnyttja den relativt billiga cykadbambun, jättedrakbambun, fenixsvansbambun, dendrocalamus latiflorus och annan klumpbambu för massatillverkning och papperstillverkning, och förbättra marknadskonkurrenskraften.
▲Klustrad bambu kan användas som ett viktigt massamaterial
Publiceringstid: 4 september 2024
